Pompy śrubowe ze względu na małe wymiary, pozwalają na pompowanie produktu bez pulsacji i bez uszkodzenia jego struktury. Pozwalają na obecność ciał stałych i są odpowiednie do pompowania cieczy o lepkości do 1.000.000 cps.
Jest to element o kształcie śrubowym o przekroju kołowym. Rotor obraca się w statorze umożliwiając pompowanie płynu. Ciśnienie pompy w zależności od liczby stopni. Każdy stopień daje ciśnienie 6 bar. Nova Rotors oferuje dwa typy rotorów: typ standardowy i wydłużony, który, porównując ze standardowym podwaja wydajność pompy.
Materiały: stal C40 chromowana, stal nierdzewna 304, stal nierdzewna 316, stal nierdzewna 304 HCP, stal nierdzewna 316 HCP, stal azotowana, stal hartowana, stal z pokryciem ceramicznym, DUPLEX
Jest to część stała wykonana z elastomeru, umieszczona w rurze metalowej, wewnątrz w kształcie okrągłej wydrążonej śruby, w której obraca się rotor.
Materiały: NBR, NBR jakość spożywcza, EPDM, EPDM jakość spożywcza,FKM, PTFE, HNBR, naturalna guma
Przenosi siły osiowe i moment obrotowy między połączeniem rotora i napędem.
Materiały: stal C40, stal nierdzewna 316, stal nierdzewna 304, Duplex, stal nierdzewna 630, stal hartowana 420B
Typy przegubów: SP, krzyżowe, homokinetyczne, otwarte
Element pompy, w którym pompowana jest ciecz. Dostępny z szeregiem różnorodnych przyłączy.
Materiały: żeliwo G25 UNI 5007, stal nierdzewna 304 / 316, stal węglowa, duplex.
CIP na zamówienie
Silnik i dodatkowe urządzenia takie jak: przekładnie, wariator, reduktor, falownik.
Przenosi moment obrotowy z silnika na wał napędowy pompy.
Jest połączenie pomiędzy częścią nieruchomą i ruchomą pompy, zapobiegające wydostawaniu się medium. Wybór zależy od rodzaju płynu do pompowania.
Element śrubowy o przekroju kołowym, obraca się wewnątrz statora pompując produkt.
Materiały: stal C40 chromowana, stal nierdzewna 304, stal nierdzewna 316, stal nierdzewna 304 HCP, stal nierdzewna 316 HCP, stal azotowana, stal hartowana, stal z pokryciem ceramicznym, DUPLEX
Połączenie między stałą i obracającą się częścią pompy zapobiegające wyciekom produktu.
Typ: uszczelnienie mechaniczne
Przenosi siłę osiową i składową momentu obrotowego między wirnikiem a stojanem.
Rodzaje:
Stator w którym obraca się rotor jest wykonany z elastomeru, ma kształt podwójnie gwintowanej śruby i posiada podwójną długość skoku. Ten element jest elastyczny, więc pracuje inaczej niż stator klasycznej pompy śrubowej.
Wstępna komora, do której dostarczany jest płyn, wykonana ze stali nierdzewnej, brązu lub żeliwa, w zależności od wersji.
Materiały: żeliwo G25, stal nierdzewna 304/316, dupleks, brąz (tylko dla niektórych rozmiarów)
Wraz z przyłączami wykonana ze stali nierdzewnej, żeliwa lub brązu w zależności od wersji.
Dla wersji z żeliwa wykonany z mosiądzu, dla innych wersji ze stali nierdzewnej 304 (na życzenie)
Jest to standardowe uszczelnienie ze spakowanymi pierścieniami z PTFE i pierścieniami spłukiwanymi. Ciśnienie spłukiwania musi być o 0,5 do 1 bar wyższe niż ciśnienie w pompie, a ciecz spłukująca zgodna z pompowanym medium. Nadaje się do płynów bardzo ściernych.
Ciśnienie: do 6 bar.
Składa się z części nieruchomej i części obrotowej oraz z elastomerowej lub metalowej sprężyny. Powierzchne stykające się mają bardzo niski współczynnik tarcia. Uszczelnienie niezależne od kierunku obrotów. Wykorzystywane są do przetwarzania produktów o dużej lepkości i niskiej ilości substancji stałych.
Ciśnienie: do 25 bar
Powierzchnie nie są w kontakcie z medium. Ciecz przepłukująca musi być kompatybilna z pompowanym płynem, a ciśnienie spłukania musi być większy o 1 bar od ciśnienia w pompie. Nadaje się do cieczy z zawartością ciał stałych, ściernych i agresywnych.
Ciśnienie: do 25 bar.
Zgodnie z definicją uszczelnienia mechanicznego, ciecz spłukująca nie jest pod ciśnieniem. Uszczelnienie przydatne do pomp z odwrotnym kierunkiem rotacji, takich jak pompy pionowe oraz dla wszystkich aplikacji, w których produkt ma cząstki stałe i ścierne.
Ciśnienie: do 25 bar.
ul. Marii Rodziewiczówny 13
41-902 Bytom
tel: 32 247 33 11
fax: 32 444 69 33
web: http://www.all-pumps.pl
e-mail: biuro@all-pumps.pl
© ALL-Pumps 2007 - | Realizacja: NOWUM